套芯或包内胶层  首先整理好管芯，管芯表面均匀涂抹适量的隔离剂，管芯温度不应高于40℃，然后进行套芯或包内胶层。采用胶片包贴成型的内胶层，通过吸引胶管成型机，进行包贴胶片于管芯上。在包贴胶片操作过程中，要求内胶层紧伏管芯，胶片搭接处贴合密实，胶片长度不够整根成型时，不应拼接使用。如果采用挤出套芯成型的内胶层，按硬芯套型工艺进行操作，套型平伏均匀、紧实适度，并防止胶层扭转或破裂。

(1)可曲挠橡胶接头贴胶布层  包贴好内胶层后，通过吸引胶管成型机，按工艺标准进行逐步贴合端部补强胶片、贴合胶布层和端部补强胶布。在整个包贴操作过程中，要按顺序紧伏紧实，拼接搭头应予错开，以防管壁厚度不均和层次不明，胶布贴合不应有褶皱和缺层。

(2)缠绕金属螺旋线  首先准备好金属丝，保持清洁无污，并有足够的长度。通过吸引胶管成型机的缠绕金属丝小车，先将其端部弯成一定的弧度，使金属丝贴服于管坯上，并用胶布固定（末端也是如此），然后按规定的螺距均匀缠绕。

(3)贴中胶层与包外胶层  贴中胶与包外胶层按工艺标准进行。贴中胶层要紧伏于金属丝上，胶片贴合时不许有露金属丝现象，应使之填人螺距空隙。包外胶层要求和内、中胶层一样，外胶层胶片贴合要平伏紧实，其拼接搭头要均匀密实，防止褶皱或缺胶。

(4)缠水布与缠绳子  成型好的胶管管坯，通过吸引胶管成型机的缠绕水布小车和缠绕绳子小车，缠水布，再进行缠绳子。缠水布操作方法与夹布胶管有芯成型法基本相同；缠扎绳子（通常采用棉绳）要沿螺距沟槽扎紧，不应有乱档及松动现象。
 

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